1. Gumitermék képződésekor nagy nyomás nyomja, ami az elasztomer kohéziós ereje miatt nem küszöbölhető ki. A forma kialakításakor és elengedésekor gyakran rendkívül instabil zsugorodást produkál (a gumi zsugorodási sebessége a különböző gumitípusoktól függően változik), bizonyos időbe telik, amíg stabilizálódik. Ezért a gumitermékek tervezésének kezdetén, függetlenül a képlettől vagy a formától, gondosan ki kell számítani a koordinációt. Ha nem, akkor könnyen instabil méreteket lehet előállítani, ami gyenge termékminőséget eredményez.
2. A gumi melegen olvadó, hőre keményedő elasztomer, míg a műanyag melegen és hidegen olvadó. A szulfidok különböző típusai miatt a gumi formázási és kikeményedési hőmérsékleti tartománya is meglehetősen eltérő, sőt a klímaváltozás, illetve a beltéri hőmérséklet és páratartalom is befolyásolhatja. Ezért a gumitermékek gyártási körülményeit bármikor megfelelően módosítani kell. Ha nem, akkor eltérések lehetnek a termék minőségében.
3. A gumitermékek belső keverővel, mint alapanyaggal kevert gumi alapanyagokból készült kevert gumi. A gumikeverés során a képletet a szükséges gumitermékek jellemzőinek megfelelően alakítják ki, és meghatározzák a kívánt termékkeménységet. A terméket gumi lapos vulkanizálógéppel készítik és öntik. A termék kialakítása után a végső burkolókezelést végezzük, hogy a termék felülete sima és sorjamentes legyen.
4. A gumitermékek öregítési tesztje az öregítési teszt kategóriájába tartozik. A gumiöregedés arra a jelenségre utal, hogy a gumi és a termékek feldolgozása, tárolása és felhasználása során a belső és külső tényezők átfogó hatása következtében a gumi és a termékek teljesítménye és szerkezete megváltozik, majd elveszíti használati értékét. Megnyilvánul repedés, ragadás, keményedés, lágyulás, krétásodás, elszíneződés, penészgomba és így tovább.
